中空玻璃的生产工序：

    1.首先准备生产时所用到的切割设备、磨边设备、清洗干燥机、压片机、手动或自动封胶机、中空玻璃热溶丁基胶等基本设备。加工环境应达到密封胶供胶温度不低于10摄氏度，有夜间作业的车间,照明设计应满足现行国家≤建筑采光设计≥GB/T50033标准。众所周知的自行车胎，大家都知道有普通胶胎和丁基胶胎，后者要略贵，但气密性要比普通胶胎高很多。

    2.工艺流程：制框灌装干燥剂→涂布丁基胶→装片→（除膜）→清洗干燥→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。

    3.生产过程控制：进行清洗机三级保养，擦洗压送辊。检查水位，预热清洗水，采用离子水时，应检查水的电导率。加工离线LOW-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度。

周边耐久的密封，是保持中空玻璃隔热性的关键。然而为了提高这种密封的耐久性，人们探索了很久。1865年第yi个中空玻璃发明专利，周边密封是用玻璃熔融密封成型的——也就是说，这种中空玻璃不是由什么其他专门的材料密封的，而是用玻璃本身熔融连接了内外两片玻璃。　到了1940年代，焊锡封边，取代了玻璃熔融密封成型。但是，这时的中玻璃产品，生产效率低、造价高，应用仍然十分有限。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。

丁基橡胶和丁基再生胶具备优异的气密性、水密性、化学稳定性，耐热、耐臭氧，吸震、绝缘，被广泛应用于各个领域。不同牌号、不同厂家的丁基橡胶和丁基再生胶分子链柔韧性、分子间作用力、相对分子量和支化程度不一样，这都会影响胶料压出性能，但由于丁基胶料内部分子结构差异化并不是特别大，因此实际生产中都是通过配方调整来改进胶料压出性能的。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1。